1-5L potpuno automatska mašina za punjenje

(Izgled opreme će se razlikovati ovisno o prilagođenoj funkciji ili tehničkoj nadogradnji, ovisno o fizičkom objektu.)

Kao poznati proizvođač u industriji, Somtrue Machine nastavlja težiti izvrsnosti u kvaliteti 1-5L potpuno automatske mašine za punjenje. Kompanija ima tim iskusnih inženjera, koristimo modernu tehnologiju proizvodnje i stroge procese kontrole kvaliteta za proizvodnju mašina za punjenje koje zadovoljavaju međunarodne standarde. Među njima, 1-5L potpuno automatska mašina za punjenje kao jedan od glavnih proizvoda kompanije, sa svojim visokim stepenom automatizacije i odličnom stabilnošću performansi, osvojila je široko priznanje na tržištu.

Ova mašina je najnovija mašina za punjenje pažljivo dizajnirana od strane naše kompanije, ukupne performanse proizvoda dostigle su međunarodni napredni nivo, a deo performansi je premašio najbolji nivo sličnih proizvoda u inostranstvu. Ovaj proizvod je mašina za punjenje ulja sa linearnim ubrizgavanjem, koja usvaja PLC i automatsku kontrolu ekrana na dodir, koja ima prednosti preciznog mjerenja, napredne strukture, glatkog rada, niske razine buke, širokog raspona podešavanja i velike brzine punjenja.

Mašinom se upravlja pomoću programabilnog logičkog kontrolera (PLC) i upravlja preko ekrana osjetljivog na dodir radi lakšeg podešavanja.

Mašina usvaja naprednu tehnologiju mehatronike, zamjenjujući bilo koju vrstu specifikacija punjenja, potrebno je samo modifikovati parametre na ekranu osjetljivom na dodir, a istovremeno može izvršiti značajno ukupno podešavanje volumena punjenja svih glava za punjenje, kao i jedno mikropodešavanje zapremine punjenja svake glave. U isto vrijeme, funkcija memorije parametara konfiguracije PLC-a, pogodna za brzo pretvaranje različitih doza punjenja.

Glavni radni dijelovi su opremljeni senzorima za pravovremenu povratnu informaciju o statusu rada svakog dijela, npr. Glavna mašina će se automatski isključiti i alarmirati u slučaju točenja u bocu i blokiranja boce, a rezervoar za materijal će se automatski isključiti i alarmirati u slučaju da nema materijala.

Punjenje za ronjenje, prema karakteristikama različitih materijala i tekućina može se prilagoditi u različitim modovima ronjenja i rasponu ronjenja.

Cijela mašina je izrađena prema GMP standardu, svaki cevovodni priključak ima način brzog spajanja koji je pogodan za rastavljanje i čišćenje, a dijelovi koji su u kontaktu s materijalima i izloženi dijelovi su izrađeni od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika.

Glavna mašina je opremljena zaštitnim okvirom i sigurnosnim senzorom, efikasno eliminišući zagađenje gasom na mestu proizvodnje.

Ova mašina je opremljena sistemom za čišćenje i programom čišćenja za kontrolu glave raspršivača za brzo i automatsko čišćenje.

Glavni tehnički parametri:

Sistem upravljanja automatizacijom

Celokupna montažna linija može se sastojati od nekoliko PLC sistema, svaki sistem se može kontrolisati nezavisno i međusobno zaključati. Ima funkcije samotestiranja sistema, alarma greške i prikazivanja statusa kretanja, preciznosti, brzine, podešavanja, akumulirane proizvodnje smena, itd. Svaki sistem dolazi sa interfejsom čovek-mašina, a svim parametrima se može upravljati na interfejsu čovek-mašina . Navedite detaljan dijagram toka i logički dijagram procesa kontrole montažne linije. I sistem može pohraniti razne specifikacije, prebacivanje jednim ključem, bez glomaznih postavki.

Sistem kontrole nivoa materijala

Sistem kontrole i podešavanja nivoa nivoa punjenja u rezervoaru može se upotpuniti pumpama za proizvodni sistem i ostvariti funkciju samokontrole. Prikaz nivoa punjenja rezervoara u realnom vremenu, u skladu sa nivoom rezervoara automatski kontroliše ulazni ventil za ulje i alarm visokog ili niskog nivoa. Rezervoar za punjenje treba da bude opremljen sistemom za čišćenje i prskanje, koji se sastoji od cevi za prskanje i pneumatskog kuglastog ventila, kada je potrebna zamena materijala, isprazniti rezervoar sirove nafte, automatski otvoriti kuglasti ventil za čišćenje i poprskati ulje za čišćenje na zid skladišta ulja tank. Možete odabrati ručni ili automatski način čišćenja cjevovoda i glave za punjenje. Nivo tečnosti se kontroliše automatski i ima alarm visokog i niskog nivoa ulja i prikaz nivoa tečnosti.

Sistem mlaznica za punjenje

Prihvatanje dugog hoda, mlaznica protiv kapanja, uglavnom za punjenje materijala koji se lako puštaju i vješaju svilu. Sa ovom vrstom mlaznice, fenomen pjene se može efikasno eliminisati i nema ostatka materijala koji kaplje na vanjsku stranu otvora boce.

Utor za hvatanje curenja ispod mlaznice za punjenje može uhvatiti kapljice koje je ostavila mlaznica nakon punjenja i prikupiti ih centralno. Ploča za stezanje boce može precizno stegnuti otvor boce za brzo punjenje. Diskovi za hvatanje curenja se postavljaju na sekciju transportera prije i nakon punjenja. Spriječite kapanje na pod. Osigurati sigurnost i čistoću radionice.

Podešavanje parametara punjenja i rad kroz rad na ekranu osjetljivom na dodir, jednostavan i intuitivan, alarm za rješavanje problema, brza funkcija. Ekran osjetljiv na dodir ima internu bateriju, sa funkcijom programa za pohranu memorije, može pohraniti više skupova parametara, može vidjeti istorijske podatke. Može se imenovati za različite procedure, zamijeniti različite specifikacije ili promijeniti proizvodni kapacitet, samo prilagoditi različite parametre, može poboljšati radnu efikasnost.

Sistem skladištenja materijala

Svi imaju oblik stezaljki za brzo postavljanje, a svi spojevi cevovoda su ugrađeni sa zaptivačima protiv kapanja; eliminirana je upotreba trake za sirovine, što osigurava da oprema neće biti infiltrirana ili kapanje dugo vremena;

Trosmjerni pneumatski ventil je ugrađen na vrhu klipnog cilindra, što je pogodno za precizno fino podešavanje doziranja svake glave za punjenje;

Sva crijeva su izrađena od materijala otpornih na koroziju sa dugim vijekom trajanja;